5.技术要求
5.1 原材料要求
聚丙烯（改性无水磷石膏）方形双壁波纹电力管是以改性聚丙烯为主要原料，以无水磷石膏、抗老化剂、润滑剂、色母等助剂为辅助材料，经挤出成型符合本文件要求的新型电力护套管材。改性材料中添加的磷石膏应为无水磷石膏，无水磷石膏的添加量（质量分数）应在10%-20%之间，细度为800目，无水磷石膏各项性能要求按T/GZHG 026-2020的规定执行。
5.2 外观
管材的内外表面应清洁、光滑、不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂志、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
5.3 规格尺寸
规格尺寸及偏差符合表 1 的规定。
管材规格尺寸及偏差，符合表 2的规定。
表 2 规格尺寸及偏差
规格
dn×W1/mm×mm　平均内径
Do/mm　方管宽度
W1/mm　最小层压壁厚
t/mm　方管波峰宽度
W2/mm
基本尺寸　极限偏差　基本尺寸　极限偏差　基本尺寸　极限偏差　基本尺寸　极限偏差
100（123×123）　100　+2　123　+2　1.8　+0.2　21　+2
150（181×181）　150　+3　181　+3　2.3　+0.3　28　+3
175（208×208）　175　+4　208　+4　2.5　+0.3　42　+3
200（250×250）　200　+4　250　+4　2.5　+0.3　58　+4
其他规格由供需双方商定。
5.4 方管长度
管材长度一般为 6.20m，也可以按供需双方的商定执行。管材长度应包括承口部分的长度，长度极限偏差为长度的+0.5%。
5.5 物理力学性能
管材的物理力学性能应符合表 23的要求。
表 3物理力学性能
项目　单位　指标
耐外压负载性能　N/200mm　≥3000
扁平试验　/　垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷，试样无破裂
落锤冲击试验　/　试样10/10通过，试验内外壁不应有裂缝或破裂
纵向回缩率　%　≤3
维卡软化温度　℃　≥135
体积电阻率　Ω·m　≥1×1011
连接密封性　/　试样无渗漏
静摩擦系数　/　≤0.35
试验方法
6.1 状态调节
除有特殊规定外，按 GB/T 2918-2018 规定，在（23±2）℃条件下对试样进行状态调节不少于 24h，并在同样条件下进行试验。
6.2 外观
目测管材的内、外表面和两端面。
6.3 规格尺寸
6.3.1平均内径和极限偏差
按 GB/T 8806-2008 测量平均内径，并计算平均内径极限偏差。
6.3.2方管宽度
按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。
6.3.3方管波峰宽度
按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于0.1mm的量具测量。
6.3.4方管最小层压壁厚
按 GB/T 8806-2008 测定，并计算层压壁厚极限偏差。
6.3.5方管长度
按 GB/T 8806-2008 测定，用精度不低于1mm的量具测量。
6.4 物理力学性能
6.4.1耐外压负载性能
6.4.1.1 样品制备
从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，在温度为（23±2）℃的标准环境下放置 24h。
6.4.1.2 试验设备
能提供试验速度为（5±1）mm/min 的试验设备，其压板最小尺寸不小于200mm。
6.4.1.3 试验步骤
将试样置于试验设备的压板之间，使管材的轴向平行于压板，方向同压缩方向一致。试验速度为（5±1）mm/min，当变形量为试样试验时的压缩初始高度的 25%时，记录此时的压缩负荷，试验结果取三个试样的平均值。
6.4.2扁平试验
从三根管材上各取（200±5）mm 的管段为试样，试样两端应垂直切平，试验速度为（10±2）mm/min，当垂直方向外形变形量为 40%时，立即卸荷。
6.4.3落锤冲击
按 GB/T 14152-2001 规定，取 10 个试样进行测定，在23℃环境下，每个试样冲击一次，冲击高度（2000±10）mm，落锤质量（1.50±0.01）kg。
6.4.4纵向回缩率
按 GB/T 6671-2001 中方法 B 的测定的方法进行。
6.4.5维卡软化温度
按 GB/T 1633-2000中规定的A50法进行。
6.4.6体积电阻率
按 GB/T 31838.2-2019规定的方法进行。
6.4.7连接密封性
按 YD/T 841.1-2016规定的方法进行。
6.4.8静摩擦系数
按YD/T 841.1-2016中5.17规定进行试验。